Ultrasonic atomizer är en enhet som använder principen om ultraljudsvibrationer (energiomvandling) för att omvandla vätska till små droppar. Arbetsprincipen är den piezoelektriska keramikens unika piezoelektriska egenskaper av beslutet, atomiseringsbiten i mottagandet av matchande elektrisk fältsignalexcitation, kommer att producera motsvarande oscillationsfrekvens, genom rollen av högfrekvent vibration av vätskekavitationen som kastas bort från vattnets yta för att producera ett slags antal partiklar av vattendimma och små partiklar med små atomdimmor. molekyler, kan uppnå en ökning av omgivande luftfuktighet, rollen av frisk luft.
Finfördelarens yta är belagd med glasaktig emalj vid en hög temperatur på 800 grader för att skydda silverelektroderna på det piezoelektriska arket, öka syra- och alkaliresistansen och oxidationsmotståndet hos finfördelaren och öka spridarens livslängd. Används i stor utsträckning inomhusluftfuktare, luftrenare, medicinsk nebulisatorbehandling och skönhetsbilar, e och andra områden, men också lämpliga för lager, fabriker, befuktning, desinfektion, för att skapa en atmosfär av befuktningsutrustning. Immatabletter används huvudsakligen vid industriell befuktning, medicinsk imma, aromaterapidimma, miljöbefuktning, trädgårdsdimma och andra scener.
Saida Piezoelectric is a globally renowned technology-based enterprise specializing in the production and manufacturing of medical atomization related products, we are China Ultrasonic High-frequency Piezo Atomizer Disc Manufacturers and Custom Ultrasonic High-frequency Piezo Atomizer Disc Company, Vi har engagerat oss i innovation, forskning och utveckling och främjande av piezoelektrisk ultraljudskeramik, blyfria atomiseringsprodukter, elektroniska komponenter och relaterade PCBA-designlösningar. Vårt mål är att förbättra människors livskvalitet genom teknik, och uppnå en mer effektiv, grön och hållbar framtid för samhället.
Sedan starten i april 2011 har företaget legat i framkant av den tekniska utvecklingen, med ett enastående forsknings- och utvecklingsteam, avancerad produktions- och tillverkningsutrustning och precisionstestutrustning. Vi täcker ett brett utbud av ultraljudsförstoftningsprodukter inom vårt professionella område, inklusive blybaserade och blyfria medicinska inhalerbara finfördelningstabletter, luftfuktare finfördelningstabletter, eterisk olja finfördelningstabletter, industriella finfördelningstabletter, såväl som avkänningsprodukter relaterade till ultraljuds piezoelektriska och PCBA-drivlösningar. Vi fokuserar inte bara på djupgående teknisk forskning och utveckling, utan tillämpar också aktivt tekniska landvinningar i det praktiska livet, så att tekniska produkter verkligen kan tjäna och gynna samhället, vilket gör världen mer spännande och vackrare.
Vårt företags medicinska inhalerbara piezoelektriska atomiseringsprodukter har alla klarat de certifieringar som krävs för exportstandarder. De inkluderar ROHS-certifiering, ISO9001-kvalitetssystemcertifiering, hälsosystemcertifiering GB/T45001-2020/ISO 45001:2018, GB/T28001-2001 idt OHSAS18001:1999 Arbetshälso- och säkerhetscertifiering/miljösystemcertifiering GBO2-T2001IS 14001:2015, California Proposition 65, REACH, och de medicinska atomiseringsprodukterna har också certifierats av U.S. FDA.
Med framsteg inom medicinsk teknik har nätnebulisatorn gradvis fått stor uppmärksamhet inom sjukvården som en effektiv läkemedelsleveransanordning. Dess kärnkomponent, den mesh nebulisatorchip , spelar e...
Inom försörjningskedjan för befuktningsutrustning är luftfuktare skiva har länge erkänts som en viktig komponent. Eftersom konsumenterna lägger större vikt vid inomhusluftens kvalitet och komfort, drar f...
I det nuvarande landskapet av reglering av inomhusluft och miljödekoration ultraljudsdimmaskin har blivit en mycket diskuterad anordning. Det används inte bara i hushållsfuktighetskontroll utan också i s...
Sammansättningen av ultraljuds högfrekventa piezoelektriska atomizers är en komplex och delikat process, där inriktning och exakt placering av FPC (flexible printed circuit board) flexibla kretskort, piezoelektrisk keramik och ledande filmer är nyckelsteg för att säkerställa prestanda hos atomizers. Den exakta monteringen av dessa komponenter påverkar inte bara finfördelarens arbetseffektivitet, utan är också direkt relaterad till dess livslängd och tillförlitlighet. Följande kommer att diskutera i detalj hur man säkerställer inriktning och exakt placering av dessa nyckelkomponenter under monteringsprocessen.
1. Förståelse av komponenters egenskaper och funktioner
Innan monteringen påbörjas är det viktigt att ha en djup förståelse för varje komponents egenskaper och funktioner.
FPC flexibla kretskort: FPC flexibla kretskort har egenskaperna för låg vikt, tunn tjocklek och böjbarhet och kan ge komplexa kretsanslutningar i ett begränsat utrymme. I atomizern är FPC ansvarig för att överföra elektriska signaler till piezoelektrisk keramik och är en brygga för elektrisk signalöverföring.
Piezoelektrisk keramik: Piezoelektrisk keramik är kärnkomponenterna i ultraljudsförstoftare och har piezoelektrisk effekt, det vill säga de kan generera mekaniska vibrationer under inverkan av ett externt elektriskt fält. Denna vibration är kraftkällan för atomiseringsprocessen, och dess frekvens och amplitud påverkar atomiseringseffekten direkt.
Konduktiv film: Konduktiv film är en ledande film som används för att upprätta en elektrisk förbindelse mellan FPC och piezoelektrisk keramik. Den måste ha god ledningsförmåga, vidhäftning och miljöbeständighet för att säkerställa stabil överföring av elektriska signaler.
2. Vikten av exakt uppriktning
Under monteringsprocessen är inriktningen av FPC, piezoelektrisk keramik och ledande film avgörande. Varje liten avvikelse kan leda till dålig överföring av elektriska signaler, vilket i sin tur påverkar spridarens prestanda. Till exempel, om inriktningen av FPC och piezoelektrisk keramik är felaktig, kan det orsaka fördröjning eller förlust av elektrisk signalöverföring; om den ledande filmen inte placeras korrekt kan det orsaka dålig elektrisk anslutning och till och med orsaka kortslutning.
3. Inriktning och placeringsmetoder
För att säkerställa inriktning och exakt placering av FPC flexibla kretskort, piezoelektrisk keramik och ledande filmer, kan följande åtgärder vidtas:
Använd precisionspositioneringsverktyg: Använd precisionspositioneringsverktyg (som positioneringsstift, positioneringsfixturer etc.) under monteringsprocessen för att säkerställa korrekt inriktning av varje komponent. Dessa verktyg kan fixera komponenternas position för att förhindra att de rör sig under monteringsprocessen.
Använd visuellt assistanssystem: Använd visuellt assistanssystem som mikroskop eller högprecisionskameror för att övervaka komponenternas inriktning i realtid. Detta kan inte bara förbättra monteringens noggrannhet, utan också upptäcka och korrigera inriktningsavvikelser i tid.
Optimera monteringsprocessen: Utveckla en detaljerad monteringsprocess och förtydliga driftskraven och försiktighetsåtgärderna för varje steg. Genom processoptimering, minska uppriktningsavvikelser orsakade av mänskliga faktorer och förbättra monteringseffektiviteten och noggrannheten.
Tågoperatörer: Ge professionell utbildning för operatörer för att bekanta dem med egenskaper, monteringsprocesser och driftskrav för komponenter. Säkerställ noggrannheten och stabiliteten i monteringsprocessen genom att förbättra operatörernas kompetensnivå.
4. Applicering och härdning av ledande limfilm
Applicering och härdning av ledande självhäftande film är också viktiga länkar för att säkerställa komponentinriktning och exakt placering.
Val av film: Välj en lämplig ledande självhäftande film baserat på arbetsmiljön och prestandakraven för finfördelaren. Tänk på filmens konduktivitet, vidhäftning, temperaturbeständighet, fuktbeständighet och andra faktorer för att säkerställa att den kan uppfylla kraven på långvarig användning.
Filmskärning och placering: Använd precisionsskärverktyg för att skära den ledande filmen till önskad form och storlek, och placera den sedan exakt mellan FPC:n och den piezoelektriska keramen. Under placeringsprocessen, se till att filmen passar tätt mot ytan av komponenten utan bubblor eller rynkor.
Filmhärdning: Den ledande filmen måste genomgå en härdningsprocess efter placering för att utöva sina ledande egenskaper. Beroende på filmens härdningsförhållanden (såsom temperatur, tid, etc.) formuleras en rimlig härdningsprocess. Under härdningsprocessen måste temperaturen och tiden kontrolleras strikt för att säkerställa att filmen kan härdas helt och uppnå optimal prestanda.