Laser mikroporös bearbetning kan anpassas för kunder med olika krav på precision mikroporös, vår minsta mikroporösa φ2μm maximala mikroporösa φ30um har en mycket hög bearbetningsnoggrannhet, tillämplig på rostfria stålmaterial och titanlegeringsmaterial. Vi kan realisera komplexa mikroporösa former och arraylayouter för att möta de stränga kraven för mikroporös bearbetning för avancerade elektroniska filter, vattenrenarfilter, medicinsk utrustning, precisionsinstrument och andra industrier.
Saida Piezoelectric is a globally renowned technology-based enterprise specializing in the production and manufacturing of medical atomization related products, we are China Precision Laser Micro-hole Processing Technology Manufacturers and Custom OEM/ODM Precision Laser Micro-hole Processing Technology Company, Vi har engagerat oss i innovation, forskning och utveckling och främjande av piezoelektrisk ultraljudskeramik, blyfria atomiseringsprodukter, elektroniska komponenter och relaterade PCBA-designlösningar. Vårt mål är att förbättra människors livskvalitet genom teknik, och uppnå en mer effektiv, grön och hållbar framtid för samhället.
Sedan starten i april 2011 har företaget legat i framkant av den tekniska utvecklingen, med ett enastående forsknings- och utvecklingsteam, avancerad produktions- och tillverkningsutrustning och precisionstestutrustning. Vi täcker ett brett utbud av ultraljudsförstoftningsprodukter inom vårt professionella område, inklusive blybaserade och blyfria medicinska inhalerbara finfördelningstabletter, luftfuktare finfördelningstabletter, eterisk olja finfördelningstabletter, industriella finfördelningstabletter, såväl som avkänningsprodukter relaterade till ultraljuds piezoelektriska och PCBA-drivlösningar. Vi fokuserar inte bara på djupgående teknisk forskning och utveckling, utan tillämpar också aktivt tekniska landvinningar i det praktiska livet, så att tekniska produkter verkligen kan tjäna och gynna samhället, vilket gör världen mer spännande och vackrare.
Vårt företags medicinska inhalerbara piezoelektriska atomiseringsprodukter har alla klarat de certifieringar som krävs för exportstandarder. De inkluderar ROHS-certifiering, ISO9001-kvalitetssystemcertifiering, hälsosystemcertifiering GB/T45001-2020/ISO 45001:2018, GB/T28001-2001 idt OHSAS18001:1999 Arbetshälso- och säkerhetscertifiering/miljösystemcertifiering GBO2-T2001IS 14001:2015, California Proposition 65, REACH, och de medicinska atomiseringsprodukterna har också certifierats av U.S. FDA.
Med framsteg inom medicinsk teknik har nätnebulisatorn gradvis fått stor uppmärksamhet inom sjukvården som en effektiv läkemedelsleveransanordning. Dess kärnkomponent, den mesh nebulisatorchip , spelar e...
Inom försörjningskedjan för befuktningsutrustning är luftfuktare skiva har länge erkänts som en viktig komponent. Eftersom konsumenterna lägger större vikt vid inomhusluftens kvalitet och komfort, drar f...
I det nuvarande landskapet av reglering av inomhusluft och miljödekoration ultraljudsdimmaskin har blivit en mycket diskuterad anordning. Det används inte bara i hushållsfuktighetskontroll utan också i s...
Inverkan av laserkraft
Laserkraft är en av kärnparametrarna som bestämmer bearbetningseffekten. Den bestämmer direkt laserstrålens energitäthet när den verkar på materialet. För hög effekt kan orsaka överdriven smältning eller till och med förångning av materialet, vilket resulterar i oregelbundna hålväggar eller expansion av den värmepåverkade zonen (HAZ); medan för låg effekt kanske inte effektivt penetrerar materialet, vilket resulterar i bearbetningsfel. Noggrann kontroll av laserkraften är nyckeln till att uppnå högkvalitativ mikrohålsbehandling.
I vår Precision Precision Laser Micro-hole Processing Technology Technology , använder vi avancerad laserutrustning och precisionskontrollsystem för att säkerställa högprecisionsbehandling av mikrohål på material som rostfritt stål och titanlegeringar. Till exempel kan vår Precision Precision Laser Micro-hole Processing Technology Technology-teknologi uppnå mikrohål med ett minimum av φ2μm och ett maximum av φ30μm, vilket uppfyller de strikta kraven för medicinsk utrustning och precisionsinstrument för mikrohålstorlek. Denna bearbetningskapacitet med hög precision har använts i stor utsträckning i produkter som medicinska finfördelare och filter för vattenrenare.
Valet av laserkraft måste också ta hänsyn till materialets egenskaper. Till exempel, för material med hög reflektivitet (som koppar och aluminium), justerar vi lasereffekten och våglängden för att minska reflektionsförlusten och säkerställa bearbetningseffektivitet och kvalitet. För värmekänsliga material minskar vi den värmepåverkade zonen och undviker materialdeformation eller skador genom att minska effekten och optimera bearbetningsparametrarna.
Rollen av pulsfrekvens
Pulsfrekvensen bestämmer hur många gånger laserenergin verkar på materialet per tidsenhet. Hög pulsfrekvens kan förbättra bearbetningseffektiviteten, men kan orsaka värmeackumulering och påverka kvaliteten på hålväggen; låg pulsfrekvens hjälper till att minska den värmepåverkade zonen, men kommer att minska bearbetningshastigheten. Valet av pulsfrekvens kräver att man hittar en balans mellan effektivitet och kvalitet.
I vår processing, we rely on advanced automatic laser drilling machines and precision testing equipment to flexibly adjust the pulse frequency according to customer needs. For example, in the manufacture of medical atomizers, we ensure the consistency of micropore shape and array layout by accurately controlling the pulse frequency, thereby improving the performance and reliability of the product. For micropore processing of complex shapes, we achieve high-precision processing effects by adjusting the pulse frequency and laser energy distribution.
Pulsfrekvensen är nära relaterad till materialets tjocklek och hårdhet. För tjockare eller hårdare material använder vi vanligtvis högre pulsfrekvenser för att förbättra bearbetningseffektiviteten; för tunnare eller mjukare material använder vi lägre pulsfrekvenser för att minska den värmepåverkade zonen.
Optimering av skanningshastighet
Skanningshastigheten påverkar direkt uppehållstiden för laserstrålen på materialytan. För hög hastighet kan leda till otillräcklig bearbetning och ofullständiga mikroporer; för låg hastighet kan orsaka överhettning av materialet, vilket resulterar i grova eller deformerade hålväggar. Optimering av skanningshastighet är en viktig del för att uppnå högkvalitativ mikroporbehandling.
I vår process flow, we optimize the scanning speed and combine testing equipment such as particle analyzers and metallographic microscopes to ensure that each process meets the highest standards. For example, in the micropore processing of water purifier filter elements, we achieve high-precision processing of complex micropore shapes by accurately controlling the scanning speed to meet customers' requirements for material physical and chemical properties and high-precision geometric dimensions.
Valet av skanningshastighet måste också beakta den synergistiska effekten av lasereffekt och pulsfrekvens. Genom experiment och dataanalys har vi etablerat en komplett uppsättning parameteroptimeringsmodeller som snabbt kan bestämma den optimala skanningshastigheten enligt olika material och bearbetningskrav.
Tillämpning av Precision Laser Micropore Processing
Precisionslasermikroporbehandlingsteknik används i stor utsträckning inom många områden. Inom området för medicinsk utrustning använder vi högprecisionsteknologi för mikroporer för att tillverka utmärkta medicinska atomizer-ark för atomiseringsbehandling av inhalerbara läkemedel. Inom området elektroniska komponenter tillhandahåller vi högprecisionstjänster för mikroporer för avancerade elektroniska filterelement och precisionsinstrument för att säkerställa produktens prestanda och tillförlitlighet.
Inom miljöskyddsområdet används vår lasermikroporbehandlingsteknik i stor utsträckning vid tillverkning av vattenrenare filterelement. Genom att exakt kontrollera storleken och fördelningen av mikroporer kan vi avsevärt förbättra filtreringseffektiviteten och livslängden för filterelementet. Vår teknologi används också inom flyg- och rymdområdet för att tillhandahålla högkvalitativa mikroporbearbetningstjänster för precisionssensorer och motorkomponenter.