Power Generation/Heating Sensor Piezo Atomizer Manufacturers

Vilka speciella processer används för att optimera de piezoelektriska egenskaperna och den mekaniska hållfastheten hos materialet under bearbetningen av piezo atomizer skiva av kraftgenerering/uppvärmning sensor?

1. Materialval och förbehandling
Innan bearbetningen börjar är det grunden för att välja lämpligt piezoelektriskt keramiskt material. Högkvalitativa piezoelektriska keramiska material bör ha höga piezoelektriska konstanter, låga dielektriska förluster och goda mekaniska egenskaper.
I materialförbehandlingsstadiet kan den piezoelektriska keramiken behöva sintras, polariseras och andra behandlingar. Sintringsprocessen kan optimera keramernas mikrostruktur, förbättra deras densitet och mekaniska hållfasthet; medan polariseringsprocessen är nyckelsteget för att göra det möjligt för den piezoelektriska keramen att erhålla piezoelektriska egenskaper. Genom att exakt kontrollera förhållandena för sintring och polarisering kan prestandan hos piezoelektrisk keramik förbättras avsevärt.

2. Specialprocesser för att optimera piezoelektrisk prestanda
Vid bearbetning av piezoelektriska keramiska skivor är precisionsformning och skärning nyckeln för att säkerställa produktnoggrannhet. Användningen av avancerad formningsteknik och skärutrustning med hög precision, såsom automatiska laserborrmaskiner och pneumatiska präglingsmaskiner, säkerställer att varje skiva kan uppnå extremt hög dimensionsnoggrannhet och formnoggrannhet. Detta hjälper inte bara till att förbättra produktens piezoelektriska prestanda, utan minskar också ackumuleringen av fel i efterföljande bearbetning.
Efter inledande formning och skärning är de piezoelektriska keramiska skivorna också finslipade och polerade. Denna process kan ytterligare ta bort ytdefekter och förbättra ytfinishen, och därigenom förbättra den piezoelektriska prestandan.
För vissa komplexa applikationsscenarier, såsom kraftgenereringssensorer och piezoförstoftare, kan piezoelektrisk keramik med flerskiktsstruktur krävas. Denna design kan uppnå specifika prestandakrav genom att överlagra piezoelektriska keramiska lager med olika prestanda. Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd. har samlat på sig rik erfarenhet av flerskiktsstrukturdesign och kan anpassa det optimala antalet skikt och mellanskiktsanslutningsmetoder enligt kundens krav, och därigenom maximera piezoelektrisk prestanda samtidigt som mekanisk styrka säkerställs.
Högtemperaturglödgning och värmebehandling är viktiga medel för att optimera prestandan hos piezoelektrisk keramik. Genom att exakt styra glödgningstemperaturen och hålltiden kan restspänningen inuti keramen elimineras ytterligare, kristallstrukturen kan optimeras och den piezoelektriska konstanten och mekanisk styrka kan förbättras.

3. Specialprocess för att optimera mekanisk styrka
Vid utformningen av piezoelektriska keramiska skivor kan deras mekaniska styrka förbättras genom rimlig strukturell design. Att till exempel lägga till förstärkningsribbor på skivans kant eller använda andra former av förstärkningsstrukturer kan effektivt förbättra böjhållfastheten och slaghållfastheten hos skivan.
Ytbeläggning kan inte bara förbättra korrosionsbeständigheten hos piezoelektrisk keramik, utan också förbättra deras mekaniska styrka i viss utsträckning. Med hjälp av avancerad beläggningsteknik beläggs ett enhetligt och tätt skyddsskikt på ytan av piezoelektrisk keramik, vilket effektivt förhindrar att den yttre miljön eroderar keramiken. Beläggningen kan också spela en roll för smörjning och friktionsminskning, vilket bidrar till att förlänga produktens livslängd.
I vissa avancerade applikationer kan piezoelektrisk keramik behöva blandas med andra material (som metaller, polymermaterial etc.) för att förbättra deras mekaniska egenskaper. Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd. har djupgående forskning och utforskning inom kompositförstärkningsteknologi och kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar enligt kundens krav. Genom rimligt materialval och strukturell design kan den perfekta kombinationen av piezoelektrisk keramik och kompositmaterial uppnås, vilket avsevärt förbättrar den mekaniska styrkan samtidigt som piezoelektrisk prestanda säkerställs.

4. Kvalitetskontroll och inspektion
Under bearbetningsprocessen är kvalitetskontroll och inspektion nyckellänkar för att säkerställa produktens prestanda. Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd. är väl medveten om detta, så det kommer att utföra motsvarande inspektioner efter varje process. För den slutliga produkten kommer företaget att genomföra 99,99 % fullständig inspektion enligt kundkrav och internationella standarder för att säkerställa att varje produkt kan uppnå bästa prestanda. Dessutom har företaget också sofistikerad produktionsutrustning och komplett testutrustning, såsom dragprovningsmaskiner, ultraljudsimpedansanalysatorer och bildmätningsinstrument, som kan övervaka och utvärdera prestandaparametrarna och den mekaniska styrkan hos produkter i realtid.